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秸秆造乙醇技术获突破

信息来源:eoozoo.com  时间:2006-04-18  浏览次数:280

  3月24日从河南天冠集团了解到,该集团在用秸秆生产乙醇方面取得了突破性进展。在实验室条件下,秸秆生产乙醇的原料转化率可以达到18%以上,现已建立了300吨/年的中试生产线。
  据介绍,纤维乙醇(乙醇即酒精)是用秸秆、农作物壳皮茎秆、树枝、落叶、林业边角余料和城乡固体垃圾等纤维为原料生产的。过去,我国生产乙醇主要是以粮食为原料,
  但随着中国能源的日趋紧张,燃料乙醇(无水酒精)被作为替代能源在全国各地推广使用,拉动粮食价格上升。如何降低生产燃料乙醇的成本,找寻替代原料成了世界各国关注的焦点。纤维类物质作为自然界中最丰富的可再生资源,进入了人们的视野。据测算,我国每年秸秆资源一半转化为乙醇,其数量就可以超过我国汽油消费量的1.2倍以上。但由于用秸秆生产乙醇时,受纤维类物质的特殊构造及纤维素酶(一种生物催化剂,有利于加速纤维转化)的水解效率较低等条件的制约,导致纤维原料转化率低,生产成本居高不下,无法与粮食酒精竞争。
  近几年来,天冠集团一直专注于纤维乙醇产业化的研究,先后与山东大学、清华大学、华中科技大学等高等院校进行交流与合作,拥有了多项用秸秆生产乙醇的关键技术。他们针对秸秆原料的特殊构造,采用酸水解和酶水解结合,戊糖、己糖发酵生产酒精,达到约6吨秸秆生产1吨乙醇的效果,提高了原料利用率。他们还自己培育高活性纤维素酶菌种生产纤维素酶,通过优化工艺,提高酶活力,使生产吨纤维乙醇的用酶成本降至1000元以下(过去成本大约在3000元左右)。同时,他们还成功开发了新型酒精发酵设备,从根本上解决了纤维乙醇发酵结束后酒精浓度过低的难题,降低了水、电、气的消耗,从而有效地降低了生产成本。通过优化工艺,稳定中试生产,该集团将于年内建设千吨级纤维乙醇生产线。

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